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企業(yè)基本情況

鶴壁市賽科化工有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)“賽科化工”）是利爾化學(xué)（股票代碼002258）旗下的控股子公司，是集研發(fā)、生產(chǎn)及銷(xiāo)售為一體的綜合性精細化工企業(yè)，專(zhuān)業(yè)從事2-甲基吡啶、2,2-聯(lián)吡啶、2-乙烯基吡啶、2-氰基吡啶及其他吡啶類(lèi)精細化工中間體的生產(chǎn)及銷(xiāo)售，并具有自主知識產(chǎn)權和完整的產(chǎn)業(yè)鏈。

目前賽科化工占地近300畝，已完成投資7億元，已建成年產(chǎn)20000噸 2-甲基吡啶、1000噸2-羥乙基吡啶、4000噸2-乙烯基吡啶、1000噸甲基戊炔醇、1000噸甲基丁戊醇等項目，并已經(jīng)全部達產(chǎn)；其中2-甲基吡啶及2,2聯(lián)吡啶的生產(chǎn)反應過(guò)程無(wú)廢水排放，生產(chǎn)技術(shù)及工藝在世界處于先進(jìn)水平，是環(huán)境友好生產(chǎn)工藝。

圖1：新建成并達產(chǎn)的2-甲基吡啶生產(chǎn)線(xiàn)一角

目前，賽科化工擁有10余位行業(yè)內專(zhuān)家及30多名博士、碩士組成的研發(fā)團隊，設有“乙炔化學(xué)工程技術(shù)研究中心”，擁有15項國內自主知識產(chǎn)權專(zhuān)利，其中已授權的發(fā)明專(zhuān)利3項（專(zhuān)利號：ZL200710143935.5；ZL200710143936.X；ZL201610250659.1）、實(shí)用新型專(zhuān)利12項（專(zhuān)利號：ZL202020918341.8；ZL202020240874.5；ZL202020237901.3；ZL201922489661.6；ZL201922489694.0；ZL201922467505.X；ZL201520820845.5；ZL201520820775.3；ZL201520820795.0；ZL201520820856.3；ZL201520820185.0；ZL201520820794.6）。

依托股東利爾化學(xué)國家認定企業(yè)技術(shù)中心、四川省功能雜環(huán)化合物工程技術(shù)研究中心及院士工作站，負責對公司新產(chǎn)品、新技術(shù)和新工藝的研究開(kāi)發(fā)、放大中試驗證、工程技術(shù)應用、安全評價(jià)和環(huán)保資源化技術(shù)研發(fā)，并指導乙炔化學(xué)工程技術(shù)研究中心的日常研發(fā)工作。

未來(lái)賽科化工將保持每年10%的凈利用于研發(fā)，力爭在以乙炔為核心初始原料的精細化工產(chǎn)品領(lǐng)域享有行業(yè)聲譽(yù)和影響力。

圖2：承擔中試放大實(shí)驗的多功能車(chē)間一角

公司營(yíng)銷(xiāo)依托利爾化學(xué)上海營(yíng)銷(xiāo)中心，整合、開(kāi)拓和依托現有市場(chǎng)資源，現與國內及國際知名化工公司建立了合作伙伴關(guān)系，隨著(zhù)公司的進(jìn)一步發(fā)展，市場(chǎng)空間將進(jìn)一步拓展。

圖3：賽科化工主要國際合作伙伴及客戶(hù)

企業(yè)智能車(chē)間建設情況

賽科化工以三期項目建設為契機，進(jìn)行智慧化和信息化工廠(chǎng)建設，并逐步進(jìn)行老線(xiàn)改造，目前是鶴壁市先進(jìn)的“智能工廠(chǎng)”之一。新線(xiàn)建設中，自控投資占比27.21%，項目建成后將比國內同類(lèi)型裝置減少操作工人30%，減少職業(yè)健康傷害風(fēng)險，視頻巡檢及工藝自控可以讓主工藝裝置成為無(wú)人工廠(chǎng)，原輔料和產(chǎn)成品核算更為準確，減少浪費，提高產(chǎn)出，有效管控能耗，達到提能增效的目的。

硬件設置包括電控大樓，包含PLC（Programmable Logic Controllers，可編程邏輯控制器配置中心）機柜室、MCC（Motors Control Center，電機控制中心）機柜室；生產(chǎn)控制大樓，包含DCS（Distributed Control System，分布式控制系統）控制系統、AFAS（Auto Fire Alarm System，火災自動(dòng)報警系統）系統、HGDAS（Hazardous Gas Leakage Alarm System，有毒有害氣體報警）系統、視頻巡檢、調度及應急指揮中心。

① 集成生產(chǎn)控制。實(shí)現對物流、能流、物性、資產(chǎn)、工藝操作、異常指標的全流程監控；建立數據采集和視頻巡檢系統，生產(chǎn)工藝數據自動(dòng)化采集率達到90%以上；采用分布式集散控制系統，項目自控投用率達到90%以上，關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節實(shí)現完全自動(dòng)控制和在線(xiàn)優(yōu)化，減少人為失誤。

圖5：中央控制室一角

DCS系統中所有工程師站、操作員站、組態(tài)服務(wù)器（主工程師站）、數據服務(wù)器等操作節點(diǎn)由過(guò)程信息網(wǎng)連接，通過(guò)模塊與現場(chǎng)儀表、執行器完成各個(gè)工藝參數讀取及調節輸出，在操作節點(diǎn)間傳輸歷史數據、報警信息和操作記錄等。該系統可實(shí)現對整個(gè)2MP及2VP生產(chǎn)工序所有的溫度、壓力、液位、流量傳感器的參數進(jìn)行實(shí)時(shí)采集和優(yōu)化控制，電動(dòng)機的啟停控制、閥門(mén)的自動(dòng)調節、報警信息的集中。系統運行狀態(tài)及工藝參數均在畫(huà)面中動(dòng)態(tài)顯示，并通過(guò)以上信息輔助車(chē)間、維修、調度對整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程環(huán)節進(jìn)行科學(xué)管理。

② 集成火災報警系統。火災報警系統是全廠(chǎng)滅火裝置和通訊裝置聯(lián)動(dòng)控制中心，由自動(dòng)報警、自動(dòng)滅火、安全疏散誘導、系統過(guò)程顯示、消防檔案管理等組成一個(gè)完整的消防控制系統。火災探測器能在火災發(fā)生的階段，將伴隨產(chǎn)生煙霧、高溫和火光通過(guò)探測器轉變?yōu)殡娦盘枅缶蚴棺詣?dòng)滅火系統啟動(dòng)，及時(shí)撲滅火災。區域報警器能將所在樓層之探測器發(fā)出的信號轉換為聲光報警，并在屏幕上顯示出火災的房間號；同時(shí)還能監視若干樓層的集中報警器的輸出信號或控制自動(dòng)滅火系統。集中報警是將接收到的信號以聲光方式顯示出來(lái)，其屏幕上也具體顯示出著(zhù)火的樓層和房間號，機上停走的時(shí)鐘記錄下報警時(shí)間性，利用本機專(zhuān)用電話(huà)，還可迅速發(fā)出指示和向消防隊報警。此外，也可以控制有關(guān)的滅火系統或將火災信號傳輸給消防控制室。

③ 集成有毒有害氣體聲光報警系統。有毒有害氣體聲光報警系統，設計監測點(diǎn)位210個(gè)，全方面覆蓋所有的涉及部位，可以達到時(shí)刻全天服務(wù)，并且建立了服務(wù)器進(jìn)入中央控制系統，對生產(chǎn)過(guò)程起到應急保障。有毒有害氣體報警系統主機從中控室到現場(chǎng)的MODBUS RTU總線(xiàn)通過(guò)光電轉換模塊傳輸，使通訊的穩定性和可靠性。現場(chǎng)在各個(gè)危險氣體的涉及點(diǎn)附近安裝了相關(guān)檢測傳感器。有毒有害氣體報警主機終將數據接收并轉發(fā)的DCS上，從而使中控室的操作員能及時(shí)發(fā)現危險信息并及時(shí)處理。

④ 集成視頻巡檢系統。視頻巡檢系統針對三期現場(chǎng)進(jìn)行監控，依照安全點(diǎn)位，生產(chǎn)過(guò)程重要控制點(diǎn)和罐區、廠(chǎng)區周邊等設施配備120套高清防爆監控設備。監控中心能通過(guò)數字硬盤(pán)錄像機和顯示器同時(shí)顯示和記錄各現場(chǎng)的畫(huà)面，從而達到監控效果及畫(huà)面動(dòng)態(tài)存貯效果。通過(guò)數字硬盤(pán)錄像機和顯示器獲取的直觀(guān)的圖像信息達到高科技數字化集中監控管理。

⑤ 集成生產(chǎn)調度系統。生產(chǎn)調度系統根據生產(chǎn)計劃對生產(chǎn)數據進(jìn)行自動(dòng)收集、存儲和處理，包括可用設備信息、設備運行時(shí)間、設備的至大至小生產(chǎn)能力；原料與產(chǎn)物的轉化關(guān)系、初始物料值、物料至大存儲量等信息。使生產(chǎn)信息實(shí)時(shí)傳遞，使生產(chǎn)資源得到充分利用，并實(shí)現對生產(chǎn)過(guò)程的監控、動(dòng)態(tài)調度和優(yōu)化。對包括生產(chǎn)設備運行，生產(chǎn)速率，壓縮空氣、氮氣、循環(huán)水等的負荷調整，生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)間，生產(chǎn)結束時(shí)間，生產(chǎn)持續時(shí)間等進(jìn)行實(shí)時(shí)調整。生產(chǎn)監控數據包括：生產(chǎn)狀態(tài)是否正常，包括是否發(fā)生故障、故障時(shí)間、故障原因、故障表現（如至大生產(chǎn)能力下降，罐體物料流失）；實(shí)際生產(chǎn)結果，如單位時(shí)間或批次的實(shí)際產(chǎn)品產(chǎn)量、實(shí)際生產(chǎn)用時(shí)；當前生產(chǎn)情況，包括物料、中間產(chǎn)物的庫存更新值，設備狀態(tài)等信息。

⑥ 應急指揮中心配備有專(zhuān)門(mén)的專(zhuān)門(mén)的音頻/視頻設備，通過(guò)傳輸網(wǎng)絡(luò )系統實(shí)時(shí)地實(shí)現點(diǎn)與點(diǎn)、點(diǎn)與多點(diǎn)間的聲音、圖像和文件的信息傳送。可以通過(guò)語(yǔ)音調度、視頻調度完成應急預案、知識庫共享、值班管理、任務(wù)派發(fā)、進(jìn)度管控等功能。系統無(wú)法正常生產(chǎn)時(shí)，把現場(chǎng)情況迅速反饋給指令下達智能體，讓該智能體根據生產(chǎn)數據判斷具體情況，下達應急指令。

⑦ 獨立安全儀表系統。公司三期項目的20000噸2-甲基吡啶生產(chǎn)單元、南區域東罐區儲存單元、南區域西罐區儲存單元、1000噸甲基戊炔醇和1000噸甲基丁炔醇生產(chǎn)單元評定為四級重大危險源；二期項目5000噸乙腈罐區儲存單元評定為三級重大危險源；為使安全運行，已完成安裝投用了重大危險源SIS控制系統，該系統符合IEC61508國際標準，控制位點(diǎn)有300個(gè)，整個(gè)系統達到SIL3等級要求；通信電纜耐火等級均達到IEC60331規定的供火溫度750℃/3h級；緊急切斷閥36臺，整體符合法國B(niǎo)V的SIL3認證（IEC61508 Ed2）；溫度、壓力及液位選擇E+H品牌，單表SIL2等級，但通過(guò)冗余滿(mǎn)足SIL3要求。

圖6：SIS控制操作臺（靜默及工程師站）

未來(lái)將集成利爾化學(xué)SAP系統。并在實(shí)踐基礎上，為下一步對接利爾化學(xué)集團SAP（Systems Applications and Products in Data Processing”，企業(yè)綜合管理方案）系統做準備。

賽科化工致力于實(shí)現推動(dòng)生產(chǎn)方式到管控模式的智能化變革，實(shí)現工藝流程優(yōu)化，生產(chǎn)自動(dòng)化的大規模聯(lián)合控制，降低生產(chǎn)成本，促進(jìn)勞動(dòng)效率和生產(chǎn)效益的提升等，打造成為了整個(gè)姬家山產(chǎn)業(yè)園區先進(jìn)的智能化車(chē)間。

企業(yè)愿景

在“十四五”期間，賽科化工將根據已經(jīng)形成的2-甲基吡啶為基礎的系列吡啶產(chǎn)品生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)網(wǎng)絡(luò )，在市、區各部門(mén)的大力支持下，將新征工業(yè)用地500畝，分期投入超過(guò)10億元建設多個(gè)產(chǎn)品線(xiàn)。充分利用公司的技術(shù)、產(chǎn)品、管理優(yōu)勢，將精細化工產(chǎn)品產(chǎn)能提高到10萬(wàn)噸/年以上。項目建成后銷(xiāo)售收入超25億，新增就業(yè)超過(guò)1000人，實(shí)現利稅近3.75億，大大降低了企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成本，增強了企業(yè)競爭優(yōu)勢和抗風(fēng)險能力。

精細化工是充分競爭的行業(yè)，外部環(huán)境雖日趨嚴峻，但賽科化工全體員工將努力拼搏，團結奮斗，始終以創(chuàng )業(yè)的姿態(tài)面對企業(yè)未來(lái)的發(fā)展，時(shí)刻銘記“時(shí)不我待，只爭朝夕”。

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